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技術知識

鍋爐汽包液位完美解決方案

時間:2018-11-05 11:49 作者:admin 點擊:

鍋爐汽包水位测量一直存在问题,主要原因是余热锅炉是对应转炉加热用的,当转炉开动初期,需要的蒸汽热量特别大,瞬间就会产生给水高值;但此时的锅炉本体温度上升较缓慢,满足转炉Av在线的过程中存在热值反应延迟的过程,致使汽水分离效果差,使后续的过热器管壁结垢,传热效率下降,过热蒸汽温度下降,严重时将影响蒸汽品质下降,影响Av在线和安全存在虚假水位现象,故障率高,维护工作量大。但当转炉热值满足之后,又会产生锅炉本体的温度不能马上降下来,此时锅炉的给水量又根据锅炉蒸汽流量的变小而急剧变小,这时又产生了锅炉的本体温度下降缓慢的延迟过程,使得锅炉的汽包水位急剧下降,汽包水位中的蒸汽含量太大,容易造成破坏部分水冷壁的水循环,引起水冷壁局部过热而损坏,严重时会发生锅炉爆炸。余热发电车间的几种不同方式的水位测量方法不能统一一致、差别大,使得操作工和维护工程师有时无法操作和维护,给Av在线和安全带来了极大的隐患。大冶有色冶炼厂余热发电车间主要采用以下三种方式来测量汽包液位进行远传,均不能有效的解决现场实际Av在线中鍋爐汽包水位满足Av在线的过程。

1电接点液位計主要問題是電接點在長期使用過程中,易受腐蝕和結構現象,主要原因是在轉爐投運期間,鍋爐的蒸汽加熱需求量特別大,瞬間鍋爐的給水調節閥開度較大,致使給水流量非常大;但鍋爐的溫度瞬間增大反應較慢,這時容易産生汽水分離效果不佳的情況,特別容易造成誤動作,形成虛假水位,現場控制室的操作人員也不明白到底哪個是准確的水位。

2差壓變送器主要问题是差壓變送器离锅炉较近,双室平衡器的冷凝效果不佳,此种液位测量方式采用的是间接的物理量压力差方式测量,特别容易受锅炉汽包内压力和蒸汽量变化影响,而且经常需要校正零点和量程,在Av在线过程中极其不方便,且维护工作量太多,所以此种测量方式的不确定因素和工作量都不能满足Av在线和安全需求。

3電容式液位計主要问题是電容式液位計在使用过程中,电容测量极板容易受水质结构影响,且锅炉在运行过程中,蒸汽量和温度及压力随转炉Av在线的变化时刻都是变化的,且水和汽的混合体的介电常数也是时刻变化的,采用人工补偿的方式不能从根本上消除,非常容易造成虚假水位现象。另外電容式液位計的工作周期很长,实际工作周期大于0.5S,而锅炉水位在随转炉Av在线过程中的变化周期非常快,周期远小于0.5S,所以電容式液位計从根本上不能跟随锅炉水位变化,非常容易产生虚假水位和误动作,所以此种测量方式的弊端也不能满足Av在线和安全需求。

解決辦法

  现针对冶炼Av在线余热发电车间鍋爐汽包水位存在的种种困难,为保证锅炉能安全、正常的运行,我公司结合大量经验和现场实际使用的情况特提出以下解決辦法:

1以現場玻璃管液位計为基准(国家法定且必须的锅炉汽包液位检测办法之一),增加视频监控和远传显示功能,满足控制内时刻在线看得到鍋爐汽包水位的真实情况。

2取消电接点液位計改成磁致伸鍋爐汽包液位計,滿足現場磁翻板指示同時帶遠傳控制功能。同時增加高位、地位報警功能。

3取消差壓鍋爐汽包液位計改成智能导波雷达液位計,對應直接輸出4-20MA+HART信號到控制室進行控制。

4以上三种测量方式以玻璃管为基准,达到三者完全同步;同时控制内操作人员也能直观观察出鍋爐汽包水位情况,控制系统也能接受真实有效的数据,三者之间在纯物理量水位形成冗余互备,同时在控制远传这块也形成取样监督、数据冗余;完全反应锅炉真实的汽包水位,以保证高效、安全的Av在线。


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